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高温阀门结构设计

发布时间:2020-04-07  阅读数: 1157

高温阀门的应用日趋深入和广泛,且发挥着十分重要的作用。在进行高温阀门设计时,一方面要保证材料符合要求,另一方面要保证结构设计的合理性,只有如此,才能保证阀门具有良好的密封性能,而且质量可靠,同时具有较长的使用寿命。


对于高温阀门材料的选择,前面我们已经为大家进行了详细的介绍,今天我们主要说说高温阀门的结构设计。


1、壳体壁厚设计

应充分考虑实际应用环节可能出现的最大压力值,并将其设计为壳体的耐压额定值,从而保证壳体具有足够的耐压能力,进而将腐蚀以及侵蚀的不利影响降至最低水平。

高温阀门

2、中部密封结构设计

对密封结构进行分析,可将其设计归结为两大类:一,强制密封;二,伍德密封。


3、密封副设计

在阀体(还有浮动阀)和密封环相接触的地方,可采用堆焊硬质合金(又或者堆焊18-8型奥氏体不锈钢)的办法,来实现对密封结构硬性的提高。


4、上密封结构的设计

上密封结构的处理通常有两种形式,一是整体堆焊,二是分体上密封座螺纹连接。

5、高温静强度安全系数的确定

根据不同的材料种类来确定安全系数。


6、高温螺栓连接

为避免旋合螺纹在高温条件下发生咬死的故障,除了科学选材之外,最好将螺纹设计成粗牙螺纹,并合理加大中径间隙。


7、间隙配合需合理

阀杆和上密封座之间应保持适当的间隙,另外,在材料热膨胀系数方面,应保证前者小于后者,如若不然,则容易出现抱死以及磨损的问题。


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